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機(jī)器視覺(jué)金屬表面自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備在線高速、對(duì)各類金屬帶材表面缺陷進(jìn)行檢查，高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率，下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點(diǎn)。
1、在線實(shí)時(shí)高速、檢查產(chǎn)品外觀缺陷，可單面、雙面檢查；
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小；
3、用戶可自行設(shè)定缺陷的種類，方便管理及對(duì)缺陷的處理；
4、可生成檢查結(jié)果的報(bào)表，既可用于質(zhì)量管理，也可向用戶提供。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
視覺(jué)在線檢測(cè)分選系統(tǒng)在檢測(cè)到缺陷之后，可以人工干預(yù)放掉不需要剔除的缺陷，讓設(shè)備不自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)配備分選功能，能夠大大的提升生產(chǎn)效率，特別適合使用2臺(tái)以下間歇式的用戶，通過(guò)比較準(zhǔn)確的缺陷分類，能夠達(dá)到檢測(cè)想檢的，放過(guò)想放的檢測(cè)效果，誤報(bào)率低。
視覺(jué)在線檢測(cè)分選系統(tǒng)采用了特殊的算法，能夠保證在較低的誤報(bào)率的情況下，進(jìn)行可靠檢測(cè)，快速建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)模板，以此為參照對(duì)比產(chǎn)品缺陷，同批次產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模版存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用，同一產(chǎn)品不同批次，可只需替換參考圖就可以直接檢測(cè)，大大的縮短檢測(cè)前的準(zhǔn)備時(shí)間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動(dòng)判斷物體的位置，并將位置信息通過(guò)一定的通訊協(xié)議輸出；測(cè)量，自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量；缺陷檢測(cè)，它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒(méi)有包裝正確、印刷有無(wú)錯(cuò)誤、表面有無(wú)刮傷或顆粒等。
對(duì)于缺陷檢測(cè)，也可以說(shuō)是對(duì)物體進(jìn)行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡(jiǎn)單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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